冲击式制砂机内部叶轮在使用过程中转子的寿命一般多久更换

导读:立轴式制砂机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

冲击式制砂机在使用过程中转子的寿命我们应该怎么延长?在制砂机运行期间，转子的使用寿命受两个因素的影响。

经过多次实验，总结出了以下两个因素： 1.转子与轴承之间的合作关系。

冲击式制砂机的转子轴承主要承受运转时的冲击载荷。

滚动元件上的负载大小是不同的。

在冲击载荷的共同作用下的滚动元件受到大的力，并且内圈和外圈滚道在这里与滚动元件接触时也是大的力。

2.转子轴承的受力状态冲击式制砂机对轴承的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击和轴承座的支撑柔性。

增加轴承座的支撑柔性可以减小对轴承的影响。

因此，在制砂机的轴承和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，可以提高轴承座的支撑柔韧性，改善轴承的轴承状态，达到延长使用转子的寿命。

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针对较硬的物料立轴制砂机板锤如何拥有更长久的寿命

立轴制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器，它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。

但是，人们发现，随着石头制砂机的长期运行，各个部件会出现不同程度的磨损，尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。

那么，如何减少石头制砂机板锤磨损，让其拥有更长久的使用寿命呢？ 1、采用优质、匹配的材料板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一，不同的制造质材，其寿命会有很大差异。

采用的材料越优质，它的耐磨性和韧性就越好，寿命越长久；采用的质材越差，耐磨性越低，使用寿命就越短。

当然，为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命，板锤材料除了优质外，还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。

例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料，可采用高分子材料、优质合金材料等质材，破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材，破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。

2、结构科学、制造工艺合理板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素，结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异，对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响，尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。

因为板锤越厚，耐磨性能会越差，需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。

3、处理能力合理控制每天石头制砂机都有规定的生产能力范围，有时用户为了追求更大的产值，会增加石头制砂机的处理量，这意味着转子速度更大，板锤会承受更大的冲击力，从而加剧磨损。

因此，在实际生产时，处理能力要合理控制。

一般情况下，石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内，生产粗料时，取最小值，生产细料时，取最大值。

4、排料间隙根据生产要求合理调整排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。

排料间隙越小，成品粒度越小，破碎比越大，意味着板锤对物料更强的处理能力，会加速板锤的磨损速度。

根据生产实践，一般情况下，给料粒径平均为120mm且板锤为新时，排料间隙一般控制在100-200mm，以保证成品品质，随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙；而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时，排料间隙一般控制在80-100mm，以获得更好的成品粒径组成。

5、板锤的安装要合理，并及时检查石头制砂机工作过程中，板锤会受到石头很大的冲击力，如果安装固定不合理，不但会影响制砂效果和引起设备故障，而且会加剧板锤的磨损。

因此，板锤不但安装固定时要处理好，而且在工作过程中要及时检查，发现存在偏心或磨损现象，要及时调整和更换。

改善立轴式制砂机轴承受力状况可以延长转子的使用寿命

立轴式制砂机转子轴承的受力状况，作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在立轴式制砂机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，改善轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。

转子与轴承之间的配合关系。

立轴式制砂机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

想要立轴式制砂机寿命长久，就要找出合理的方案解决问题，只要找到了影响寿命的因素就很好解决。

如果您需要立轴式制砂机来破碎砂石骨料，可以来我们厂家和我们工程师沟通一下，以便我们给您提供合适的立轴式制砂机配置方案。

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