冲击式制砂机设备自身的处理能力强性能稳定

导读:第三、大修，时间是比较长的，大概是10-15年一次，主要是根据制砂机设备本身的运行情况来决定的，其内容包括中修的各项检查之外，还需要对各个零件、部件全部拆分，并对有关零件进行清洗和测量工作、检查整体机身是否有磨损和裂纹的现象，更换或者修理一些零件，比如偏心轴、滚动轴、动鄂这些磨损零件，更换机体以及充分的检查、清洗、修理润滑系统。

生活中，无论是家电还是设备都会定期的检修。

在设备运行过程中难免会出现问题，检修就是为了预防或者是及早的发现故障问题。

那么像冲击式制砂机设备这样的设备，自身的处理能力强，性能稳定，但是还是要做好设备的维护和保养工作，做好定期的检查，那么，多久检修一次呢？检修一次大概要长多时间呢？下面小编就为大家讲解一下。

首先、常规的检修，大概是一个月检查一次即可，首先是更换制砂机设备一些衬板和推力板，调整排料口的间隙，紧固各个零件的螺丝，检查润滑系统，以及轴承之间的间隙和检查支承垫的磨损情况，并进行调整，对各部件的漏斗以及小零件的检查，必要时对轴承进行检查、清洗或者更换零件。

第二、中修，中修一般是2-3年一次，其检修主要是跟偏心轴、主轴的磨损情况以及每个主要部件的完好程度有关，除了小修以外，还要更换磨损严重的零件，比如：滑动轴承、滚动轴承等。

并且要浇注新的轴承，并且修理偏心轴、动鄂、调节座等。

第三、大修，时间是比较长的，大概是10-15年一次，主要是根据制砂机设备本身的运行情况来决定的，其内容包括中修的各项检查之外，还需要对各个零件、部件全部拆分，并对有关零件进行清洗和测量工作、检查整体机身是否有磨损和裂纹的现象，更换或者修理一些零件，比如偏心轴、滚动轴、动鄂这些磨损零件，更换机体以及充分的检查、清洗、修理润滑系统。

以上就是检修的时间，不过这个只是大致的时间，具体的情况还要根据制砂机设备本身质量、结合生产线的实际情况，在根据工作人员的认真负责的态度来确定时间的长短问题，如果您还有其它关于制砂机设备方面的问题可以拨打我们的热线电话：0371-67772626。

冲击式制砂机处理能力剖析及性能参数计算

冲击式制砂机叶轮转速的关键及计算 叶轮是冲击式制砂机的关键部件，叶轮转速越高冲击式制砂机处理能力越大，反之亦然；叶轮转速越高产品粒度越细，但叶轮转速越高对同样规格冲击式制砂机安装功率也越高，叶轮磨损也越快。

因此，确定叶轮合适转速也是一个重要问题。

根据经验制砂机叶轮切线速度在50~85m/s范围内，故求得叶轮转速为n（r/min）=60v/πD，式中v=叶轮切线速度(m/s)；D=叶轮外径尺寸(m)。

该制砂机处理能力与电机功率 冲击式制砂机处理能力与电机功率、叶轮转速和尺寸、分流比以及物料流动性有关。

决定处理能力的主要参数是电动机功率。

在叶轮直径、转速一定的条件下，叶轮中的物流量与功率成正比。

当物料流动性增加，流量一定时，功率消耗减少，小圆颗粒比大的片状颗粒流动性好。

我们设处理能力为Q(t/h)、电机功率为P(kW)、能耗为q（/t），三者关系为：P=qQ或Q=P/q，设计时，可根据冲击式制砂机规格尺寸D和已知叶轮转速n，然后选取处理能力Q值、转子给料q值和溢流给料q值，较后可得冲击式制砂机电动机功率P值；若初定电动机功率P值，可按公式求得处理能力Q值。

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高产节能的的机制砂设备冲击式破石机

什么样的机制砂设备能达到既节能有高产呢？我为各位推荐一款设备冲击式破石机，这款设备运用的是现在为的冲击式破碎原理来设计制造的，既能的处理高硬度石料有可以增加易损件的使用寿命，同时在产量和质量上也能够得到较高的提升。

    冲击式破石机能够达到高产节能主要还是依靠与众不同的冲击式破碎原理，这种破碎原理主要是以石打石、石打铁来组成的，当物料进入破碎腔后受到锤式的地击打进行次破碎，然后受到击打的物料增加重量与后进来的物料进行碰撞再次破碎，碰撞后的物料再次撞向衬板再次形成碰撞周而复始形成一种破碎漩涡进行连续性破碎。

    冲击式破石机这种破碎原理不但减少了石料与易损耗部件之间的碰撞是寿命增强，而且物料经过碰撞后会根据自身的纹理进行分解从而增加了成品物料自身的硬度从而提升了成品的质量。

也正是这种原理使冲击式破石机能够处理较硬的物料而不会产生易损件损耗较大的事情发生，从而达到了既节能又高产的效果。

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