更新时间:2020-11-06 10:30:47
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导读:短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短,而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品(5-10mm)。
破碎机厂家讲解选矿之辊式破碎机与反击式破碎机知识问答。
1.辊式破碎机的工作原理如何?它有哪些优缺点? 图2-17为辊式破碎机的结构及工作原理。
辊1安装在机架3上的固定轴承4上,辊2则被可动轴承所支持。
两个辊子分别用两个电动机带功,并作相向转动。
矿石由上部给入,破碎是在两个棍子间形成的空隙中进行的。
金属矿山由于多使出光滑辊面,所以破碎作用主要是靠压碎,并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。
破碎店的物料借重力自行排山。
这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时只受压一次,所以过粉碎现象少。
辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、价格低廉、维修方便等优点,并月破碎产品粒度均匀、过粉碎小、产品粒度细(可以破碎到3mm以下)。
所以适于处理脆件物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿),作为中细碎之用。
辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。
2.辊式破碎机在工作时应注意哪些事项? 辊式破碎机工作时要特别注意以下事项。
①要加强给矿的除铁工作。
非破碎物(钎头等物)掉入对辊间时会损坏破碎机,以致造成停车事故。
所以在破碎面前应安装除铁装置。
②黏性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行处理。
③当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间被挤出来,以防伤人或损坏设备。
④辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过粗,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
⑤加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油.保持设备良好的润滑状态。
3.反击式破碎机的基本结构及共工作原理如何?它有哪些优缺点? 反击式破碎机是一种高效的新型破碎设备。
图2-18为反击式破碎机的断面图。
矿石由进料口1给入,并沿筛板2向下滑动,筛上矿石在落下过程个即被高速旋转转子4上的硬质合金锤头5所击碎,并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板6,使矿石继续受到破碎,反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰幢,因此在第一破碎腔7中矿石受到反复冲击而被破碎。
有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,经过反击板6和转子4之间的空隙而排至第二破碎腔8中,继续受到反复打击,直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出。
由上述可知,反击式破碎机的工作是用冲击原理破碎矿石的。
反击式破碎机的主要优点如下所述。
①构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。
②矿石沿解理面破碎,故电耗少、效率高。
③破碎比大,可达40,因此可以简化破碎流程,可使三段破碎变成两段或一段破碎,降低选矿厂设备费用。
④具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体。
反击式破碎机最大的缺点是锤头的反击板磨损较快。
破碎机厂家讲解选矿之圆锥破碎机知识问答。
1.圆锥破碎机的工作原理是怎样的?它有哪些类型? 圆锥破碎机的工作原理如图2-11所示。
图中1为动锥,2为固定锥。
它们之间的空间为破碎腔,电动机通过皮带带动圆锥齿轮,由于偏心机构的作用,使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。
当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用,离开时物料就从破碎腔排出。
可见,圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同,可以看作是连续作用的颚式破碎机。
圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外,还兼施弯曲力,所以破碎能力强。
加之其具有连续作用,因此生产率也较高。
较常见的圆锥破碎机有以下几种。
①粗碎用圆锥破碎机,又叫旋回破碎机。
它可以破碎300-1200mm的矿石,排矿口宽度为75-220mm。
②中、细碎圆锥破碎机,根据构造特点又分为标准型、中间型与短头型三种。
2.粗碎圆锥破碎机的工作原理是怎样的? 粗碎圆锥破碎机(旋回破碎机)的剖面图如图2-12所示。
图中1是不动锥体的上部,其下部5则直接安装在机座2上。
3是给矿斗,4是基座板。
7是竖轴,可动锥体8即固着于竖轴7上,竖轴的顶端通过压紧螺帽悬挂在横梁6上。
12是传动轴,13是止推轴承,9是偏心套筒,其上安装有伞齿轮10并与安装在传动铀12上面的伞齿轮11互相咬合。
通过这一对伞齿轮使可动锥体绕垂直方向作旋回运动,从而将物料破碎。
物料从上方给人破碎机中,功锥体与不动锥体之间即形成一个环状破碎腔。
此破碎腔类似一个倒立的锥体,即破碎腔的上部(给料口)直径大,下部(排料口)的直径小。
通常给入的物料尺寸应比给料口的尺寸(即动锥体与不动锥体之间的水平距离)小20%-25%。
3.粗碎圆锥破碎机工作时应注意哪些事项? 为保障设备的安全运转,粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项。
①启动前,要检查润滑系统、圆锥的破碎区域,校正皮带的拉紧程度,所有螺钉要紧固。
②先开动油泵电机5-10min,检查润滑系统的工作情况,当其正常工作后方可启动主电机。
③破碎机空负荷运转1-2min后才能开始给矿。
由于旋回破碎机是挤满给矿,所以耍注意给矿情况是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿门。
运转中还要注意检查排矿情况,不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。
④正常停车时,应先停止给矿,待破碎机机的矿石全部排除后,才能停止主电机运转。
最后停止油泵屯机。
停车后要全面检查破碎机的各个部位,发现问题要及时处理。
4.粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点? 粗碎圆锥破碎机与颚式破停机相比,各有优缺点,见表2-4所列。
在选择粗碎设备时,要根据不同情况进行全面的分析比较。
一般大型选办厂多用粗碎圆锥破碎机。
中、小型选矿厂,尤其是处理黏性物料时,宜选用颚式破碎机。
通常对破碎机的选择都先要经过计算及技术经济比较后,才能确定。
5.中、细碎圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 图2-13为中碎圆锥破碎机的剖面图。
它的破碎作用与旋回破碎机基本相同,也是用可动圆锥1与不功锥体2之间的工作面来进行碎矿的。
动锥体支撑在球面轴承3上,并固定在一个悬挂竖轴4(主轴)上,竖轴置于偏心套筒内,而偏心套筒又置于止推轴承16上。
动锥体与竖轴一同由偏心轴套5带动,偏心轴套借水平轴7(传动轴)及皮带轮并经伞齿轮6来传动。
皮带轮则由电动机经三角皮带传动。
竖轴的下部装入偏心套筒中,当偏心套筒旋转时,以轴划出一个圆锥面。
因此动锥体1靠近不动锥体时矿石即被压碎。
机壳出上下两部分8、9组成,用螺栓10连接。
在螺栓上套有强力蝉簧11,弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时,不致损坏破碎机(如主轴等)。
如果有金属块或其他坚硬物件(螺帽、钎头等)与矿石一起进入破碎腔,则不动锥被举起,排矿口增大可将其排出。
有时圆锥破碎机是利用油压(或水压)装置调节排矿口的大小的。
矿石由给矿口通过分配盘12落入机中,分配盘装在坚轴上端,由于竖轴的旋转而获得振动,把矿石均匀地分配在锥体四周。
借助于附有手柄14的铰杆及铰链15,使不动锥体上升或下降,以调节排料口的宽度。
各部件均用铸钢制造,动锥体与不动锥体的工作面镶以锰钢衬板,以保护圆锥不受磨损,衬板磨损后可以更换,更换时,衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。
细碎圆锥破碎机,又叫短头圆锥破碎机,或叫“圆磨”。
它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同,其区别仅在于动锥体与不动锥体的形状不同。
短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短,而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品(5-10mm)。
除了标准型与短头型圆锥破碎机外,还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机.既可用于中碎也可以用于细碎。
标推、中性、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。
因此,给矿粒度和排矿粒度也不同。
图2-14表示了这三种破碎腔剖面图。
上面介绍的三种圆锥破碎机,旋回破碎机用于粗碎,标准型圆锥破碎机用于中碎、短头型圆锥破碎机用于细碎。
6.液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善。
在生产实践中,经常起不到保护作用,易造成断轴等重大事故,而且排矿口的调节很不方便。
为此,目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。
应用液压技术,采用液压定价机构,工作可靠,并自动排除铁件之类的不可破碎物。
液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。
液压圆锥破碎机凋节排矿口从排除非破碎物只需1min左右就可完成,可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。
液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。
图2-15为底部单缸液压圆锥破碎机构造图。
可动锥体3的主轴下端插入偏心轴套4中,并支撑在油缸活塞上面的球面圆盘上,活塞下面通入高压油用于支撑活塞。
由于偏心轴套的转动,从而使动锥体作锥面运动。
底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图2-16所示。
这种破碎机的竖轴2和动锥3的重量全部由液压缸的内部的油压来支持着,液压系统包括液压缸4、液压箱5和蓄能器6组成。
液压蓄能器充入压力高于破碎机正常破碎所需要油压的氮气,当需要排矿口增大时,可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱,这时动锥体下降,排矿口增人。
反之,如欲排矿口缩小,可将油从液压箱压入液压缸,使动锥体升起。
当非破碎物件落入破碎腔时,油路的液压大于蓄能器氮气压力,蓄能器的活塞将压缩氮气,油进入蓄能器,液压缸内活塞下降,动锥也因之下降,于是排料口增大,使非破碎物排出,从而实现保险。
物体排山后,油路压力降低,这样氮气压力就高于油路压力,进入蓄能器的油被压口油路返回液压油缸,于是动锥升起,恢复正常。
此外油路中的油压可以利用阀门进行调节,利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。
并可根据压力炭表上的读数.针对生产要求来调整排矿口的大小。
单缸液压圆锥破碎机比较容易实现破碎过程的自动化调节。
它的重量较轻,破碎腔的平行带较长,产品粒度也较均匀。
但设备的安装与维护要求较严格和精确。
破碎机生产厂家讲解简析颚式破碎机三大用途。
熟悉矿山机械的人对颚式破碎机一定也不陌生,颚式破碎机由于自身优良的性能和较高的破碎能力,成为了最受用户欢迎的破碎设备之一,广泛应用于许多行业。
这里,我们主要介绍一下颚式破碎机在矿山行业、制砂生产线以及基础设施建设中的应用: 1.在矿山行业中的用途:在矿山开采过程中,不仅需要专业的开采工具,还需要颚式破碎机对其进行粗碎处理,因此,一直以来颚式破碎机都是矿山行业中主要的破碎设备; 2.在制砂生产线中的用途:在制砂生产线中,物料通常要经过多道破碎工序之后才能达到最终的效果,其中,颚式破碎机作为第一道破碎工序是不可或缺的,也是十分重要的。
3.在基础设施建设中的用途:进入2014年,国家又进一步加大了公路、铁路、住房、水利水电等基础设施建设的力度,这为颚式破碎机又提供了用武之地。
另外,城市建筑垃圾处理越来越受到大家的重视,同时又催生了颚式破碎机新的发展。
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