高效制砂机工作时发生剧烈摆动该如何解决？

导读:2、可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

高效制砂机比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

制砂机设备在工作时遇到问题也是非常正常的，就像人生病是一样的，只要对症下药就完全可以解决这个问题。

今天要给广大用户讨论的是制砂机在工作时发生剧烈摆动该如何解决，那么就有可能有以下三个方面的原因： 1、制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

2、可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

3、可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

人工操作不当造成花岗岩制砂机产量减半该如何解决

花岗岩制砂机面临堵料问题该如何做出选择？制砂机在运行过程中一不小心就会遇到堵料的问题，这样会造成生产能力下降，想要解决这个问题就要找准原因，科顺总结如下，一起来看下吧！ 1、排料口调节不当在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍。

2、物料含水量大如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理。

3、进料速度过快进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生，故在对制砂机喂料时，定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

4、三角带松紧度不恰当制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。

当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。

物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

5、人工操作不当这是制砂机堵料较为常见的一个原因。

制砂机操作人员定要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗，否则不仅会造成设备生产能力的低下，久而久之，还会造成设备的损坏。

以上几点就是花岗岩制砂机面临堵料问题做出的对策，希望对我们用户有帮助。

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制砂机如何解决震动问题

制砂机正在使用，因为它暴露在较硬的岩石上，如花岗岩，石灰石，鹅卵石，砂岩和页岩。

压力和磨损都制砂机强烈震动。

一旦制砂机发生强烈振动，材料的输出将受到影响，如果严重，整个机器将受到损坏。

当制砂机振动三项主要措施： 1.确保小型制砂机中两组锤子的重量均衡。

一般来说，不能保证锤子的质量相同。

有一个错误值。

这个错误不不起作用。

如果超过5克，必须注意。

此时，它必须被替换。

其中一个使得两个锤子的重量相等。

2.另外，小型制砂机正在用强大的力量作用下，整个机器要求承受螺帽松动的强度肯定是不可避免的。

这需要螺丝。

当然，这项工作主要是通过不断检查机器来实现的。

很多东西都有一定的使用寿命，小型制砂机的部件也不例外。

当小型制砂机的主轴使用时间过长时，会由于磨曲。

此时我们必须及时更换小型制砂机的主轴，以确保各方面的一致的力量，以减少振动的次数。

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