立轴式制砂机度过磨合期可保证生产的正常运行

导读:那么，度过磨合期是保证生产能够正常运行的重要时期，在这个时期内，制砂生产线设备一定要注意机器的润滑以及磨损情况，并且不能超负荷的运转。

用户，如何能买到一条优质高效的砂石生产线，企业如何根据用户的需求，为用户打造出一条优质高效的砂石生产线，这是用户和企业都非常关心的核心问题。

一条优质的砂石生产线，这不但适应用户当地的砂石生产，同时，又能给用户带来丰厚的经济回报，那么如何不能配置出优质高效的砂石生产线呢，要做到这一点其实并不难，一句话，一切要从实际出发。

从实际出发，也要考虑到要对用户当地的砂石原料情况有充分的认识，知道它的硬度是几级，其次，用户对砂石需求情况，要进行 了解，明确用户的生产目的，再次，要对生产砂石的产量了解，砂石生产线的产量是工艺配置的中心。

最后，对生产现场进行了解，根据现场实地考察，也是配置工艺的关键，对以上方面都有了解透彻，就可以根据原料情况，砂石生产线选择破碎机的机型，是用反击破好呢？还是用它破碎机好，在根据用户的需求选配筛分设备，确定用滚桶筛还是用振动筛，根据产量选择破碎机的型号，选型号一定要留有富余量，最后根据现场考察，充分利用地势高低落差，能用溜槽坚决不用输送机。

选择砂石生产线工艺配置一定要根据用户的要求，进行客观、合理的配置，一切要从用户的实际出发，工艺配置能短则短，砂石生产线的工艺配置应遵循原则是以破碎机为中心，由工艺中最后一台设备开始，由后到前，产量也随着由大至小进行配置。

这样既能满足用户在生产中的产量的要求，又能保证整条生产工艺生产畅通。

怎样让新型制砂生产线设备安全的度过磨合期生产不如正轨。

日常生活中，情侣之间都有一段的恋爱磨合期，那么，设备也不例外，新的制砂生产线设备从出厂以及到使用是需要经过一个磨合的过程。

一般的磨合期是指设备在最初操作的过程中与设备之间的接触，以及部件与部件之间的摩擦，呈现咬合的一个过程。

在操作时可以适当的调整或者提升设备各个部件的适应能力，并且磨掉零件上的凸起物。

制砂生产线设备磨合的优劣性，是对制砂生产线设备的使用时间、以及安全性、经济性都会产生一定的影响。

制砂生产线在出厂过程中是经过一定的磨合，但是磨合之后零件的表面还是比较粗糙。

制砂生产线在加工或者装置时会存在一定的偏差，以及一些很难发现的祸患。

所以新出的设备需要经过一段时间的磨合，才能确保设备后期能够正常有序的运行。

对于企业以及操作人员来说，了解制砂生产线设备的功能以及性能这方面的知识还是比较浅薄，如果前期没有经过合理的磨合，那么后期就会使制砂生产线设备的工作效率变低，甚至达不到预期的效果，怎样让制砂生产线设备安全的度过磨合期，让制砂生产线发挥到极限，让后期的生产不如正轨。

在运行之前，操作人员要对设备的性能特点以及结构特性有一定的了解，要按照厂家给出的指导，进行严格操作执行，以免造成不必要的损失。

那么，度过磨合期是保证生产能够正常运行的重要时期，在这个时期内，制砂生产线设备一定要注意机器的润滑以及磨损情况，并且不能超负荷的运转。

用户只要了解设备的性能、规范的操作、合理的磨合、对日常的磨损和润滑工作及时做到检查和维修，这样既能达到好效果，还能减少故障的发生率，同时也会减少生产成本，这样后期给生产方面、维修费用等等都大大减少了不必要的成本开支。

我公司——机制砂设备磨合期至关重要

机制砂设备磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。

现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。

　　购买完机制砂设备之后，机制砂设备需要安装然后进行磨合期作业，这项工作不可忽视，这尤其影响了日后磨粉机的生产效率和安全程度。

　　机制砂设备出厂后，一般规定有三天左右的磨合期，又称为“走合期”。

磨合期是保证机制砂设备正常运转，降低故障率，延伸使用寿命的重要环节。

但是有些用户由于缺少机制砂设备使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，机制砂设备疏忽新机磨合期的注意事项。

其实机器的使用重在磨合期间的保养，只有正确的使用机器才能减少机器在运行过程发生故障。

　　机制砂设备机器的磨合期过后，生产效率会有所提高，耗电量会有所下降，在后续的生产过程中，要注意观察生产过程中机器的小故障，减少故障率，从而保障正常的生产。

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